Le soudage électrique est une technologie qui combine la structure des métaux par chauffage et fusion par arc électrique. Il s'est généralisé dans divers secteurs de l'économie, y compris le secteur privé.
En fait, cette méthode peut être utilisée pour souder ensemble tous les métaux, en tenant compte de la température de l'arc électrique (7000-8000 degrés). Mais avant de vous tourner vers cette technologie, vous devrez étudier comment cuire un joint vertical par soudage électrique, et vous occuper de la technique d'obtention d'un joint horizontal.
Soudures: définitions générales
La technologie du soudage des métaux est étroitement liée au concept de soudure. Il se forme lors du processus de solidification du métal, fondu par soudage à l'arc électrique.
Selon le lieu de soudage, le joint peut être situé horizontalement ou verticalement. De plus, l'emplacement spatial de la couture peut être inférieur, latéral, supérieur.
Types de soudures: 1 - horizontales dans le plan inférieur; 2 - horizontal dans le plan supérieur (plafond); 3 - horizontal dans le plan latéral; 4 - vertical dans le plan latéral
La plus simple et la plus facile à réaliser est la pose de soudures dans le plan de l'horizon inférieur. Dans de telles conditions, le métal en fusion peut être facilement contrôlé.
Un simple cordon de soudure posé dans le plan horizontal inférieur. Il s'agit du type de couture le plus facile à trouver dans la pratique de la technologie de soudage.
Les options restantes pour l'emplacement des joints dans l'espace (latéral et supérieur) sont reconnues comme technologiquement difficiles à réaliser, nécessitant l'étude des techniques de soudage et le développement d'une expérience pertinente.
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Exemples de soudure verticale
Assemblage de structures métalliques soudées
Soudure convexe soignée
Large soudure bout à bout
Couture en spirale convexe durable
Soudage de tuyaux à joint horizontal
Option de couture convexe en coin
Soudage à différentes vitesses
Comment faire cuire une couture verticale?
La complexité du contrôle du soudage dans les conditions de création d'un joint vertical est due au phénomène physique habituel - la gravité. Cela a un effet sur la masse de métal fondu qui, sous forme liquide, se précipite.
Ici, les actions d'un soudeur professionnel sont d'empêcher la masse fondue de se détacher du lieu de soudage. Pour atteindre ce résultat, un arc électrique brûlant de manière stable sera maintenu à la distance minimale autorisée de l'extrémité de l'électrode au bain de soudure.
Technique ascendante
Le joint vertical, en règle générale, est soudé avec l'électrode dans la direction du point inférieur au point supérieur. Cette voie offre un contrôle plus stable et l'arc électrique maintient en toute confiance le bain fondu, empêchant sa propagation. C'est le passage de bas en haut qui parvient à former la couture verticale de la plus haute qualité.
La technique de formation d'une couture verticale dans la direction de bas en haut. Pour obtenir la largeur de couture et la profondeur de pénétration requises, les maîtres utilisent différentes options pour "dessiner" l'électrode
Bien entendu, avant de commencer à souder un joint vertical, il est nécessaire de préparer les limites du joint, processus selon les exigences techniques. Le poste à souder doit être adapté aux conditions de soudage (régler le courant, sélectionner une électrode).
Initialement, plusieurs «points» ponctuels sont réalisés le long de la ligne de couture - soudage avec une couture courte (1–2 cm). Le but de telles actions est d'exclure lors du chauffage le déplacement des pièces à souder du fait de la déformation thermique.
Un exemple de couture verticale obtenue après soudage de deux plaques métalliques par un soudeur qualifié. La technique utilisée a été utilisée pour déplacer l'électrode de bas en haut.
Lorsque le joint est soudé verticalement, l'angle de rétention des électrodes par rapport au plan sur lequel le joint sera posé est maintenu à 45-90º.
L'instruction de soudeur définit les actions suivantes:
- Le contact de l'électrode sur le métal enflamme un arc.
- "Tack" est fait en 3-4 points le long de la ligne de jonction de son milieu aux bords.
- Le soudage commence au bas de la ligne de jonction.
- La course de l'électrode est dirigée vers le haut, le bain de soudure est maintenu dans la zone de travail.
L'électrode doit être avancée à une vitesse modérée. Le principal critère de vitesse est la formation de la quantité optimale de bain de fusion fondu.
Simultanément à la course verticale de l'électrode, des mouvements transversaux en zigzag avec un "croissant", un "chevron" ou un autre "motif" sont autorisés. Mais la technique du trait transversal ne semble pertinente que sur les métaux dont l'épaisseur de paroi est supérieure à 4 mm.
Il est recommandé de souder le métal avec une couture verticale en un seul passage sans s'arrêter. Pour les soudeurs débutants, cela semble être une difficulté. Cependant, l'expérience gagne rapidement.
Technique descendante
Ayant acquis de l'expérience, les soudeurs posent facilement un joint vertical en déplaçant l'électrode de haut en bas. Quelle est l'astuce pour effectuer une telle opération?
C'est simple: en mettant le feu à un arc électrique, l'électrode est installée par rapport au plan de travail à un angle de 90º. Dès que le métal au point de formation de l'arc commence à fondre, l'angle de l'électrode est modifié de 15 à 20 °, abaissant légèrement le support.
Technique pour la réalisation d'une couture verticale avec la direction du mouvement des électrodes de haut en bas. Dans cette option, des formes légèrement différentes de «rendu» transversal par l'électrode sont utilisées.
Le câblage des électrodes le long de la ligne de jonction des métaux à parois épaisses est également effectué par des zigzags transversaux de forme "en dents de scie" ou "rectangulaires". Certains soudeurs utilisent la technique de répartition en fusion «ondulatoire».
Pendant ce temps, le procédé de formation d'un joint vertical dans le sens du haut vers le bas s'accompagne de grandes difficultés pour le soudeur. Cependant, selon de nombreux experts, le soudage sous cette forme donne le meilleur résultat en termes d'indicateurs de qualité.
Technologie de soudure horizontale
La spécificité du soudage d'un joint horizontal est presque la même que pour un joint vertical. Nuances techniques - encore une fois, manipulant les angles d'installation de l'électrode.
La direction du mouvement pendant le soudage des pièces à la jonction peut être choisie de son point extrême gauche au point extrême droit ou vice versa. Le choix spécifique de la direction est déterminé par le soudeur, en fonction du degré de confort personnel.
La technique standard pour former une couture horizontale et les formes pratiques de "dessin" transversal utilisées pour obtenir les valeurs souhaitées pour la largeur et la profondeur de la couture
Mais comment faire cuire un joint horizontal par soudage électrique pour empêcher la fonte de couler hors de l'ornière en raison de la gravité agissante?
Ici, le soudeur doit sélectionner une position d'électrode dans laquelle la force de combustion de l'arc électrique serait équivalente à la gravité des gouttelettes métalliques. Vous devrez peut-être ajuster la force actuelle et sélectionner expérimentalement la vitesse optimale pour déplacer l'électrode.
En règle générale, le soudage d'un joint horizontal est effectué en continu jusqu'à la fin. Cependant, s'il n'est pas possible de contrôler la fusion (bain de fusion), vous pouvez essayer de changer la technique - aller de l'avant avec l'extinction périodique de l'arc.
Toutes ces subtilités s'accumulent avec l'avènement de l'expérience en soudage. Par conséquent, ne désespérez pas si rien ne réussit dès les premières tentatives.
Un exemple pratique de soudures horizontales réalisées sur des plaques métalliques montées verticalement. La version supérieure a été réalisée de gauche à droite, inférieure de droite à gauche
La formation d'une couture horizontale de la largeur et de la profondeur de pénétration souhaitées est généralement obtenue en raison du mouvement latéral prudent de l'extrémité brûlante de l'électrode du bord d'une partie jointe au bord de l'autre.
Pour le soudage de métaux jusqu'à 4 mm d'épaisseur, différentes versions du "motif" de la course transversale de l'électrode sont utilisées. Il n'y a pas de recommandations spécifiques à ce sujet. L'essentiel est d'obtenir la largeur de couture et la profondeur de pénétration requises.
Arc: contrôle optimal de la longueur
L'écart entre l'extrémité chaude de l'électrode et le plan métallique, suffisant pour la formation d'une décharge électrique, est appelé longueur d'arc. L'une des principales bases des instructions du soudeur est de contrôler la longueur d'arc optimale.
Théoriquement, en mode soudage, vous pouvez obtenir trois espaces d'arc:
- court (1 - 1,5 mm);
- long (3,5 - 6 mm);
- normal (2 - 3 mm).
Un chauffage insuffisant du métal en largeur est caractéristique du régime de combustion à arc court. Sur les bords de la couture, dans de tels cas, il y a ce que l'on appelle un "dégagement" - une petite dépression. La présence d'un tel défaut indique une performance de faible qualité de la soudure.
La longueur de l'arc électrique est particulièrement importante pour la technique de soudage. C'est grâce à ce paramètre que la structure correcte ou incorrecte de la soudure est construite
Le mode de soudage avec un arc long, en règle générale, s'accompagne de son extinction périodique. Ici, on note un petit échauffement du métal en profondeur. Il n'est pas non plus nécessaire de parler de la bonne qualité de la couture.
Ainsi, la seule option sur laquelle le soudeur débutant devrait être guidé est la longueur d'arc normale, qui ne devrait pas être supérieure à Ld = 0,5-1,1 * De (Ld est la longueur d'arc; De est le diamètre de l'électrode).
Contrôle de position des électrodes
Le processus de soudage peut être effectué avec la position de l'électrode en avant, en arrière, à angle droit. En utilisant l'une de ces trois méthodes technologiques, le soudeur est capable de créer des joints dans différentes conditions de travail.
Variantes des positions angulaires de l'électrode pour le soudage. Les flèches bleues indiquent le sens de déplacement de l'électrode.
Ainsi, la méthode «angle en avant» est traditionnellement utilisée pour relier des éléments avec des joints horizontaux et verticaux dans les conditions de disposition supérieure des pièces dans l'espace (soudage au plafond). La même technique a été utilisée avec succès pour souder des joints de tuyaux fixes ou dans la construction d'un poêle de fortune à partir d'une bouteille de gaz.
En maintenant l'électrode strictement à angle droit (90 °), le soudeur assure l'exécution des travaux dans des endroits difficiles d'accès. Enfin, la technique «angle arrière» permet un travail de soudage de haute qualité au niveau des joints d'angle.
L'installation de l'électrode «angle en avant», fonctionne généralement avec des métaux à paroi mince. Dans cette position, l'électrode reçoit une large couture de faible profondeur. Sur les métaux à parois épaisses, au contraire, ils essaient d'appliquer la technique avec un «angle arrière», en assurant que le métal est chauffé à une profondeur suffisante.
Paramètres actuels et mouvement des électrodes
La valeur de l'intensité du courant et la vitesse de déplacement de l'électrode sont des facteurs importants qui affectent la qualité de la couture. Le soudage à courants élevés s'accompagne d'un échauffement du métal sur une grande profondeur, ce qui permet d'augmenter la vitesse de déplacement de l'électrode. Sous la condition du rapport optimal entre le courant et la vitesse de l'électrode, une couture uniforme de haute qualité est obtenue.
Tableau de conformité pour le courant, l'électrode, l'épaisseur du métal
Force actuelle, A | Diamètre d'une électrode, mm | Epaisseur métal mm |
35-50 | 1,6 | 1-2 |
45-80 | 2 | 2-3 |
65-100 | 2,5 | 3-4 |
85-150 | 3 | 4-5 |
125-200 | 4 | 5-6 |
Lors du déplacement de l'électrode à une certaine vitesse, la magnitude de la puissance de l'arc doit être prise en compte. Une alimentation d'électrode trop rapide à faible puissance ne pourra pas fournir une température de chauffage suffisante.
En conséquence, il ne sera pas possible de faire bouillir le métal à la profondeur souhaitée. La couture «repose» simplement sur la surface, «saisissant» à peine les bords des bords.
Métal brûlé au point d'une progression lente et inacceptable de l'électrode. Un défaut courant dans le soudage des métaux à paroi mince avec un arc de puissance accru
Au contraire, dans des conditions d'avancement excessivement lent des électrodes, une atmosphère de surchauffe se crée, ce qui menace la déformation du métal sur la ligne de soudage. Si les éléments métalliques ont une structure fine, un arc puissant brûlera simplement le métal.
Il est possible de pratiquer avec succès dans le domaine d'un soudeur débutant et de perfectionner les compétences de couture lors de la fabrication d'un poêle pour le développement, dont le corps principal est un tuyau métallique. Nous vous recommandons de vous familiariser avec des informations utiles.
Instructions pour le soudeur débutant
Les travaux de soudage ne sont autorisés qu'avec l'utilisation d'un équipement approprié.
Le kit standard contient:
- Veste, pantalon, gants, chaussures en matériaux résistants et résistants au feu.
- Couvre-chef qui couvre complètement l'arrière de la tête.
- Masque de protection spécial pour le visage et les yeux.
Pour le soudage, un appareil utilisable doit être utilisé, dont la partie électrique est fermée par un boîtier fiable. Les câbles électriques inclus dans l'appareil doivent être complètement isolés et répondre aux caractéristiques électriques de l'appareil.
Le lieu du soudeur doit être équipé d'une table de travail, de sources lumineuses, d'une barre de mise à la terre, d'un équipement de protection contre les chocs électriques et d'un équipement anti-incendie.
Et même avant de commencer le travail, il faut étudier attentivement les règles du soudage électrique, envisager et étudier les méthodes et les options de connexion.
Nous vous proposons de visionner une vidéo de pratique du soudage: comment cuire des joints horizontaux et verticaux:
Il n'est pas nécessaire d'avoir les qualifications d'un soudeur professionnel, mais la maîtrise de la technique de soudage est souhaitable. Grâce aux compétences de soudage existantes, une personne a plus de possibilités pour la mise en œuvre de divers projets ménagers.
Si vous voulez apprendre la technologie, vous pouvez toujours, et une expérience pratique vous aidera à maîtriser la technique du travail de production à un niveau élevé.
Vous voulez parler de votre propre expérience dans les soudures? Connaissez-vous les subtilités du processus qui ne sont pas données dans l'article? Veuillez écrire des commentaires dans le bloc ci-dessous.